عوامل موثر بر راندمان بالا و پایین پمپ سانتریفیوژ و اقدامات راه اندازی

1. چند عامل موثر بر راندمان مجموعه پمپ های گریز از مرکز
راندمان پمپ سانتریفیوژ حاصل راندمان مکانیکی، حجمی و هیدرولیکی است. راندمان مجموعه پمپ حاصلضرب راندمان پمپ و راندمان موتور است. عوامل اصلی که باعث بازده پایین مجموعه پمپ های گریز از مرکز می شود به شرح زیر است.
1. راندمان پمپ خود اساسی ترین تأثیر است. پمپ ها در شرایط کاری یکسان می توانند از نظر راندمان بیش از 15٪ متفاوت باشند.
2. وضعیت عملکرد پمپ گریز از مرکز کمتر از وضعیت کار نامی پمپ است و راندمان پمپ پایین و مصرف انرژی بالا است.
3. راندمان موتور اساساً در استفاده بدون تغییر باقی می ماند. بنابراین، انتخاب یک موتور با راندمان بالا مهم است.
4. تأثیر راندمان مکانیکی عمدتاً به طراحی و کیفیت ساخت مربوط می شود. پس از انتخاب پمپ، تاثیر پس از مدیریت کم است.
5. از دست دادن هیدرولیک شامل اصطکاک هیدرولیکی و کاهش مقاومت موضعی است. پس از اینکه پمپ برای مدت معینی کار کرد، ناگزیر باعث سایش سطح پروانه و پره راهنما و سایر اجزا، افزایش تلفات هیدرولیک و کاهش راندمان هیدرولیک می شود.
6. از دست دادن حجم پمپ همچنین به عنوان افت نشتی شناخته می شود که شامل سه نوع افت نشتی است: حلقه آب بندی پروانه، مکانیسم تعادل نیروی محوری و بین مرحله ای. سطح بازده حجمی نه تنها به طراحی و ساخت مربوط می شود، بلکه به مدیریت پس از آن نیز مربوط می شود. پس از اینکه پمپ برای مدت معینی به طور مداوم کار می کند، به دلیل اصطکاک بین قطعات، شکاف افزایش می یابد و راندمان حجمی کاهش می یابد.
7. پمپ گریز از مرکز به دلیل مسدود شدن سیلندر فیلتر و ورودی هوای خط لوله تخلیه شده و در حالت بیکار است.
8. قبل از راه اندازی پمپ، کارکنان به کار آماده سازی قبل از شروع پمپ گریز از مرکز توجهی نمی کنند و مراحل اولیه عملیاتی مانند پمپ های گرم، پمپ های دیسکی و پمپ های پرفیوژن به طور کامل اجرا نمی شود که اغلب باعث ایجاد کاویتاسیون در پمپ می شود. پمپ، در نتیجه صدای پمپ بالا، ارتعاش بالا و راندمان پمپ پایین است.